Stal nierdzewna Duplex

Czym jest stal nierdzewna duplex?

Stale nierdzewne duplex to rodzina stali nierdzewnych. Nazywa się je gatunkami duplex, ponieważ ich struktura metalurgiczna składa się z dwóch faz, austenitu i ferrytu w mniej więcej równych proporcjach. Są zaprojektowane tak, aby zapewnić lepszą odporność na korozję, w szczególności korozję naprężeniową chlorków i korozję wżerową chlorków, a także wyższą wytrzymałość niż standardowe austenityczne stale nierdzewne, takie jak typ a2/304 lub a4/316.

Zalety stali nierdzewnej Duplex

Zwiększona wytrzymałość

Wiele gatunków stali duplex jest nawet dwa razy mocniejszych od gatunków stali nierdzewnej austenitycznej i ferrytycznej.

Wysoka wytrzymałość i ciągliwość

Stal nierdzewna typu duplex jest często bardziej podatna na formowanie pod ciśnieniem niż gatunki ferrytyczne i zapewnia większą wytrzymałość. Chociaż często oferują niższe wartości niż stale austenityczne, unikalna struktura i właściwości stali typu duplex często przeważają nad wszelkimi obawami.

Wysoka odporność na korozję

W zależności od gatunku, stale nierdzewne duplex oferują porównywalną odporność na korozję jak zwykłe gatunki austenityczne. W przypadku stopów ze zwiększoną zawartością azotu, molibdenu i chromu stale wykazują wysoką odporność zarówno na korozję szczelinową, jak i wżery chlorkowe.

Opłacalność

Cena stopów dupleksowych jest często mniej zmienna niż cena innych gatunków stali, co ułatwia oszacowanie kosztów -- zarówno na poziomie początkowym, jak i w całym okresie użytkowania. Większa wytrzymałość i odporność na korozję oznacza również, że wiele części wykonanych z użyciem stali nierdzewnej dupleksowej może być cieńszych niż ich odpowiedniki austenityczne, co zapewnia niższe koszty.

Blacha ze stali nierdzewnej 440C
Blacha ze stali nierdzewnej 440C to wysokowęglowa-martenzytyczna stal nierdzewna znana z wyjątkowej twardości, wytrzymałości i odporności na korozję. Dzięki składowi zawierającemu 16-18% chromu i...
Więcej
Płyta ze stali nierdzewnej 2205
Stop duplex stali nierdzewnej 2205 składa się z 22% chromu, 2,5% molibdenu i 4,5% niklu. Ma wysoką wytrzymałość, dobrą udarność, a także dobrą ogólną odporność i jest odporny na korozję...
Więcej
Blacha ze stali nierdzewnej 2205
Blacha ze stali nierdzewnej 2205 to duplex stop stali nierdzewnej, który łączy w sobie właściwości stali nierdzewnych austenitycznych i ferrytycznych. Oferuje wysoką wytrzymałość, doskonałą...
Więcej
Blacha ze stali nierdzewnej 2507
Stal nierdzewna jest materiałem szeroko stosowanym w różnych gałęziach przemysłu ze względu na doskonałą odporność na korozję, wytrzymałość i trwałość. Wśród różnych rodzajów stali nierdzewnej,...
Więcej
Blacha ze stali nierdzewnej 904L
Stal nierdzewna 904L jest popularnym wyborem w zastosowaniach wymagających wysokiej odporności na korozję, wytrzymałości i odkształcalności. Jest to austenityczna stal nierdzewna, która oferuje...
Więcej
super duplex uns S32760 Pręt ze stali nierdzewnej astm a2...
Stal nierdzewna S32760 to austenityczna-ferrytyczna stal nierdzewna typu duplex. Ma wysoką wytrzymałość, wysoką wytrzymałość, dobrą odporność na zużycie, dobre właściwości formowania na gorąco i...
Więcej
Stal nierdzewna S32550
Stal nierdzewna S32550, znana również jako stal nierdzewna super duplex, to-materiał o wysokich parametrach, który wykazuje niezwykłe właściwości w różnych zastosowaniach. Unikalne połączenie...
Więcej

Dlaczego właśnie my

Nasza historia

Wuxi xinfutian metal products co., ltd. Powstała w XX wieku i obecnie jest dużym przedsiębiorstwem produkcyjnym, które integruje działy badań i rozwoju, produkcji i sprzedaży.

Sposób nakładania produktu

Przemysł lotniczy i kosmiczny, medycyna i opieka zdrowotna, produkcja samochodów, budownictwo i architektura, przemysł petrochemiczny, sektor energetyczny, przetwórstwo spożywcze i gastronomia, zastosowania morskie, uzdatnianie i odsalanie wody.

Nasze certyfikaty

Nasza firma uzyskała certyfikaty od uznanych na całym świecie jednostek certyfikujących, m.in.: iso9001, ts16949, bvsgs itp.

Nasze usługi

Będziemy odpowiadać na Twoje pytania online przez 24 godziny na dobę, szybko reagując i pomagając Ci w wyborze produktów. Jeśli wystąpi problem z produktem, podejmiemy odpowiednie kroki w celu jego rozwiązania.

Rodzaje stali nierdzewnej Duplex

Duplex typu lean

Stale nierdzewne typu lean duplex to podzbiór stali nierdzewnych typu duplex, które są wytwarzane z mniejszą ilością drogich pierwiastków stopowych, takich jak nikiel i molibden, przy jednoczesnym zachowaniu dobrej odporności na korozję i wyższej wytrzymałości niż konwencjonalne stale nierdzewne austenityczne. Dzięki temu są bardziej opłacalną opcją dla konkretnych zastosowań. Popularne gatunki stali nierdzewnych typu lean duplex obejmują ldx 2101 (uns s32101), 2304 (uns s32304) i 2003 (uns s32003).

Standardowy dupleks

Standardowe stale nierdzewne duplex to grupa stali nierdzewnych o dwufazowej mikrostrukturze o mniej więcej równych proporcjach ferrytu i austenitu. Gatunek 2205 (uns s32205) jest popularnym przykładem standardowych gatunków stali nierdzewnych duplex.

Super dupleks

Stale nierdzewne super duplex stanowią podgrupę, która wykazuje jeszcze wyższą odporność na korozję i wytrzymałość mechaniczną. Mają wyższą zawartość stopu, szczególnie chromu, molibdenu i azotu. Popularne gatunki stali nierdzewnych super duplex obejmują f53 (uns s32750) i f55 (uns s32760).

Zastosowanie stali nierdzewnej Duplex

Produkcja papieru:Stale nierdzewne typu duplex są preferowane w stosunku do stali nierdzewnych austenitycznych i ferrytycznych do produkcji naczyń do przechowywania wybielacza i innych żrących płynów w przetwórstwie papieru.

Odsolenie:Odsalanie wody morskiej, proces, który prezentuje silnie żrący chlor w środowisku o wysokiej temperaturze, jest solidnym testem dla materiału odpornego na korozję. Duplexowe stale nierdzewne stały się materiałem z wyboru do produkcji parowników. Mogą być również wykonane z cieńszymi przekrojami poprzecznymi ze względu na wyższą wytrzymałość i odporność na korozję duplexowych stali nierdzewnych.

Olej i gaz:Rozwój stali nierdzewnych dupleksowych o numerach wstępnych powyżej 40 umożliwił produkcję elementów takich jak pompy, rurociągi i kolektory, które wymagają wysokiej odporności na korozję wżerową i szczelinową, co ma kluczowe znaczenie w przemyśle naftowym i gazowym.

Budowa:Stale nierdzewne duplex są używane w konstrukcji elementów nośnych, które również wymagają odporności na korozję. Typowe zastosowania obejmują budowę mostów nad wodą morską lub konstrukcji znajdujących się w pobliżu morza.

Przechowywanie żywności i napojów:Stale typu Lean Duplex są obiecującym rozwiązaniem w komercyjnym przechowywaniu żywności i napojów w trakcie przetwarzania ze względu na ich stosunkowo niski koszt przy jednoczesnej doskonałej odporności na korozję i wytrzymałości.

Jakie są powszechne formy materiału ze stali dupleksowej

Złączki i kołnierze
Złączki i kołnierze ze stali dupleksowej są niezbędnymi elementami systemów rurowych, zapewniającymi solidne połączenia, które wytrzymują trudne warunki. Ich odporność na korozję i wytrzymałość sprawiają, że nadają się do zastosowań w takich branżach jak: przemysł naftowy i gazowy, przetwórstwo chemiczne i inżynieria morska.

Rura
Rury ze stali dupleksowej są szeroko stosowane do transportu płynów i gazów w wymagających warunkach. Oferują one doskonałą odporność na korozję, co czyni je idealnymi do transportu substancji żrących w takich branżach jak: petrochemia, celuloza i papier oraz odsalanie.

Płyta
Blachy stalowe Duplex to płaskie, szerokie arkusze materiału, które znajdują zastosowanie w projektach konstrukcyjnych i przemysłowych. Ich wysoka wytrzymałość i odporność na korozję sprawiają, że są cenne przy budowie zbiorników ciśnieniowych, zbiorników magazynowych i różnych elementów konstrukcyjnych.

Arkusz

Blachy stalowe Duplex są cieńsze od płyt i są często używane w zastosowaniach wymagających lekkich, ale trwałych materiałów. Są powszechnie stosowane w okładzinach architektonicznych, sprzęcie kuchennym i panelach dekoracyjnych.

Rura

Rury ze stali dupleksowej są używane do transportu cieczy lub gazów, szczególnie w sytuacjach, w których odporność na korozję jest najważniejsza. Są integralną częścią takich branż jak: przetwórstwo chemiczne, wiercenie na morzu i produkcja wymienników ciepła.

Bar

Pręty ze stali dupleksowej występują w różnych kształtach, w tym: okrągłych, kwadratowych i sześciokątnych, i są używane w takich zastosowaniach jak: wały, elementy złączne i zawory. Ich połączenie wytrzymałości i odporności na korozję sprawia, że są wszechstronne w kontekście mechanicznym i przemysłowym.

Walcowane na gorąco

Walcowanie na gorąco to metoda przetwarzania stosowana do formowania stali dupleksowej w różne kształty, takie jak: płyty, arkusze i pręty. Materiał jest podgrzewany i przepuszczany przez rolki w celu uzyskania pożądanego kształtu i wymiarów. Walcowana na gorąco stal dupleksowa charakteryzuje się ulepszonymi właściwościami mechanicznymi.

Wyżarzony

Wyżarzanie to proces obróbki cieplnej polegający na nagrzaniu stali dupleksowej do określonej temperatury, a następnie jej powolnym schłodzeniu w celu odprężenia i poprawy ciągliwości. Wyżarzona stal dupleksowa jest bardziej ciągliwa i nadaje się do formowania i obróbki.

Ciągnione na zimno

Ciągnienie na zimno to proces obróbki na zimno, który polega na przeciąganiu stali dupleksowej przez matrycę w celu zmniejszenia jej średnicy lub uzyskania określonego kształtu. Stal dupleksowa ciągniona na zimno jest znana z ulepszonego wykończenia powierzchni i dokładności wymiarowej, co czyni ją odpowiednią do precyzyjnych zastosowań.

Rola pierwiastków stopowych w stali nierdzewnej dupleksowej

Chrom
Zawartość chromu w stali nie może być mniejsza niż 10,5%, aby utworzyć stabilną powłokę pasywacyjną zawierającą chrom, która chroni stal przed korozją atmosferyczną. Odporność stali nierdzewnej na korozję wzrasta wraz ze wzrostem zawartości chromu. Chrom jest pierwiastkiem tworzącym ferryt, a chrom w stali może sprzyjać tworzeniu się ferrytu w strukturze sześciennej o strukturze ciała centrowanego. Gdy zawartość chromu w stali jest wysoka, potrzeba więcej niklu, aby utworzyć austenit lub strukturę dwufazową, a wyższa zawartość chromu może sprzyjać tworzeniu się fazy międzymetalicznej. Austenityczna stal nierdzewna ma zawartość chromu co najmniej 16%, a stal nierdzewna dupleksowa ma zawartość chromu co najmniej 20%.

Molibden
Synergistyczne działanie molibdenu i chromu może poprawić zdolność stali nierdzewnej do odporności na wżery. Gdy zawartość chromu w stali nierdzewnej wynosi co najmniej 18%, odporność molibdenu w środowisku zawierającym chlorki na wżery i korozję szczelinową jest trzykrotnie większa niż chromu. Molibden jest pierwiastkiem tworzącym ferryt, ale zwiększa również tendencję stali nierdzewnej do tworzenia faz międzymetalicznych. Dlatego zawartość molibdenu w austenitycznej stali nierdzewnej jest zwykle mniejsza niż około 7,5%, a zawartość molibdenu w stali nierdzewnej dupleksowej jest mniejsza niż 4%.

Azot
Azot poprawia zdolność do korozji wżerowej i szczelinowej stali nierdzewnych austenitycznych i dupleksowych, a także znacznie zwiększa wytrzymałość stali. W rzeczywistości jest to najskuteczniejszy stały element wzmacniający roztwór i tani element stopowy. Poprawa wytrzymałości stali nierdzewnych dupleksowych zawierających azot wynika z ich wyższej zawartości austenitu i zmniejszonej zawartości fazy międzymetalicznej.

Nikiel

Nikiel jest pierwiastkiem stabilizującym austenit, a nikiel wspomaga transformację struktury krystalicznej stali nierdzewnej ze struktury sześciennej centrowanej na bryle w strukturę sześcienną centrowaną na ścianie. Stal nierdzewna ferrytyczna zawierająca niewiele niklu lub bezniklowa, stal nierdzewna dupleksowa zawierająca nikiel w ilości tak niskiej, jak średnia, np. 1,5% do 7%, stal nierdzewna austenityczna serii 300 zawierająca co najmniej 6% niklu. Dodatek niklu opóźnił tworzenie się szkodliwych faz międzymetalicznych w austenitycznych stalach nierdzewnych, ale opóźnienie niklu w stalach nierdzewnych dupleksowych było znacznie mniej skuteczne niż azot.

Wybór optymalnej stali nierdzewnej Duplex

Optymalizacja składu stali nierdzewnych duplex jest niezbędna do zapewnienia ich niezawodności i trwałości. Wytworzenie składu o równym stosunku ferrytu do austenitu w temperaturze obróbki cieplnej odlewu, przy jednoczesnym zapewnieniu minimalnej temperatury na początku formowania azotku chromu i fazy σ, jest kluczowym wyzwaniem technicznym.

Przy wyborze materiału o optymalnych właściwościach i możliwościach wydajnościowych produktu należy również wziąć pod uwagę historię metalurgiczną stali. Siarka i tlen, które są szkodliwymi zanieczyszczeniami mogącymi powodować tworzenie się wtrąceń niemetalicznych, zmniejszają odporność tych materiałów na korozję, co czyni je nieodpowiednimi do stosowania w ekstremalnych warunkach pracy.

Topienie i utlenianie stali odgrywają kluczową rolę w tworzeniu się wtrąceń niemetalicznych, przy czym wżery zwykle występują na styku matrycy stali i wtrąceń. Złożone wtrącenia mogą wystąpić podczas produkcji stali nierdzewnych duplex zawierających pierwiastki takie jak żelazo, mangan i aluminium, a obecne badania nie są jednoznaczne w kwestii wpływu złożonych wtrąceń niemetalicznych.

Wyjaśnienie roli technologii metalurgicznych i ich związku ze skutkami korozji, takimi jak wżery spowodowane wtrąceniami niemetalicznymi, ma kluczowe znaczenie dla optymalizacji produkcji niezawodnych stali nierdzewnych typu duplex.

Tradycyjnie do wyjaśnienia tych zagadnień stosuje się modelowanie termodynamiczne, jednak w przypadku układów wysokostopowych metoda ta jest trudna do zastosowania, ponieważ wiąże się z problemami takimi jak wybór odpowiednich baz danych termodynamicznych oraz przewidywanie końcowych właściwości materiału przy uwzględnieniu historii metalurgicznej stali.

Zasada działania stali nierdzewnej dupleksowej

Pomysł stali nierdzewnych duplex sięga lat 20. XX wieku, a pierwszy odlew wykonano w Avesta w Szwecji w 1930 roku. Jednak dopiero w ciągu ostatnich 30 lat stale duplex zaczęły „rozkręcać się” w znaczący sposób. Jest to głównie zasługą postępu w technikach produkcji stali, szczególnie w odniesieniu do kontroli zawartości azotu.

Standardowe stale austenityczne, takie jak 304 (1.4301) i stale ferrytyczne, takie jak 430 (1.4016), są stosunkowo łatwe do wykonania i wytworzenia. Jak sugerują ich nazwy, składają się głównie z jednej fazy, austenitu lub ferrytu. Chociaż te typy są dobre dla szerokiego zakresu zastosowań, istnieją pewne ważne słabości techniczne w obu typach:

Austeniczny –Niska wytrzymałość (200 mpa 0,2% ps w stanie wyżarzanym w roztworze), niska odporność na korozję naprężeniową

Ferrytyczny –Niska wytrzymałość (nieco wyższa niż austenityczna, 250 mpa 0,2% ps), słaba spawalność grubych przekrojów, słaba wytrzymałość w niskich temperaturach

Ponadto wysoka zawartość niklu w stalach austenitycznych powoduje zmienność cen, co jest niepożądane dla wielu użytkowników końcowych.

Jaka jest różnica między stalą nierdzewną austenityczną a stalą dupleksową

Dzięki przewidywalnym poziomom odporności na korozję i doskonałym właściwościom mechanicznym, austenityczne stale nierdzewne są najczęściej stosowanymi gatunkami stali nierdzewnej. Tę rodzinę stali nierdzewnych można dość luźno podzielić na trzy grupy:

Zwykły chromo-nikiel (seria 300).
Mangan-chrom-nikiel-azot (seria 200).
Stopy specjalne.

Łatwo rozpoznawalne po ich niemagnetycznych właściwościach, całkowicie austenityczna struktura ziarna oznacza, że są bardzo formowalne, łatwo spawalne i zachowują swoją ciągliwość do temperatur kriogenicznych. Austenityczne stale nierdzewne mogą być podatne na uwrażliwienie strefy wpływu ciepła spoiny i pękanie metalu spoiny na gorąco, co można ograniczyć, wybierając gatunki o niższej zawartości węgla, np. 316l zamiast 316.

Ze względu na konkurencyjność cenową i szeroką dostępność, stal nierdzewna austenityczna jest wykorzystywana w licznych zastosowaniach przemysłowych i konsumenckich. Wśród najważniejszych zastosowań można wymienić zakłady chemiczne, elektrownie, przetwórstwo żywności i urządzenia mleczarskie.

Stale nierdzewne dupleksowe
Stale nierdzewne duplex składają się z połączenia mikrostruktur austenitycznych i ferrytycznych. W rezultacie są one znacznie bardziej wytrzymałe i odporne na korozję naprężeniową, chociaż nieco trudniejsze w produkcji i o niższej wytrzymałości. Nadają się do stosowania w zastosowaniach w zakresie od -50degc do +250degc. Ze względu na zwiększoną wytrzymałość i odporność na korozję nadają się do zastosowań w bardziej agresywnych środowiskach, takich jak przemysł naftowy i gazowy, przemysł chemiczny i środowiska morskie.

Nasz zakład

Wuxi xinfutian metal products co., ltd. Powstała w XX wieku i obecnie jest dużym przedsiębiorstwem produkcyjnym, które integruje działy badań i rozwoju, produkcji i sprzedaży. Posiadamy kilka dużych baz magazynowych. Produkujemy głównie rury ze stali nierdzewnej, płyty, zwoje, pręty, kształtki rurowe, produkty ze stali stopowej o wysokiej zawartości niklu, produkty odporne na wysokie temperatury, stal węglową, produkty do cynkowania, a także świadczymy usługi OEM i ODM.

product-1-1

Często zadawane pytania

P: Jaka jest różnica pomiędzy stalą nierdzewną a stalą nierdzewną dupleksową?

A: Stal dupleksowa jest bardziej wytrzymała niż gatunki austenityczne lub ss316. Zapewnia również formowalność i doskonałą wytrzymałość. Inną różnicą między stalą nierdzewną ss316 a dupleksową jest to, że ss316 zawiera 18% chromu i osiem niklu, podczas gdy duplex zawiera 18-28% chromu i 4.5-8% niklu lub austenityczna.

P: Jaka jest różnica między stalą nierdzewną duplex a stalą nierdzewną 316?

A: Istotną różnicą między stalą nierdzewną duplex i 316 jest odporność każdego ze stopów na korozję. Podczas gdy 316 ma jedną z najlepszych odporności na środowiska korozyjne w rodzinie 300, duplex jest o wiele bardziej odporny na korozję wżerową, gdy obecny jest chlorek.

P: Jakiego gatunku stal nierdzewna jest duplexowa?

A: Standardowe stale nierdzewne duplex: Standardowe gatunki duplex zazwyczaj zawierają {{0}}% chromu, 2-3% molibdenu i 0,15% azotu. Gatunki z tej kategorii są szeroko stosowane we wszystkich sektorach przemysłu, a 2205 (s32205) stał się zdecydowanie najszerzej stosowanym gatunkiem duplex.

P: Czy 304 to stal nierdzewna dupleksowa?

A: Ponieważ te gatunki obejmują zarówno fazy austenityczną, jak i ferrytyczną, są one określane jako „duplex” lub „austenityczno-ferrytyczne”. Są one bardziej wytrzymałe i odporne na korozję niż typowe austenityczne stale nierdzewne, takie jak typ 304 i typ 316, i są zoptymalizowane, aby wytrzymać skutki korozji naprężeniowej chlorków i.

P: Czy stal nierdzewna duplex jest droższa?

A: Ponieważ stale nierdzewne duplex są wysokostopowe, koszt stosowania tych metali może być wysoki. Jednak koszt gatunków takich jak 904l jest wyższy niż koszt niektórych standardowych stali nierdzewnych duplex.

P: Jak inaczej nazywa się stal nierdzewną dupleksową?

A: Stale nierdzewne typu duplex to rodzina stali nierdzewnych. Nazywa się je gatunkami duplex (lub austenityczno-ferrytycznymi), ponieważ ich struktura metalurgiczna składa się z dwóch faz: austenitu (sieć sześcienna centrowana na powierzchni) i ferrytu (sieć sześcienna centrowana na ciele) w mniej więcej równych proporcjach.

P: Jakie są zalety stali dupleksowej?

A: Główną zaletą stali nierdzewnej duplex jest jej zdolność do zapewnienia niezwykle opłacalnej wydajności w porównaniu z szerszą gamą stopów. W typowej cenie nie ma oczywistych alternatyw, które mogłyby dorównać jej wysokiej wytrzymałości i doskonałej odporności na korozję.

P: Czy stal nierdzewna duplex rdzewieje?

A: Podobnie jak wszystkie stopy odporne na korozję, stale nierdzewne duplex mogą ulegać korozji, gdy są wystawione na działanie odpowiednio korozyjnych warunków. Ponieważ zawierają one wyższą zawartość chromu niż standardowe gatunki 3xx, ich równoważnik odporności na korozję wżerową (pren) jest wyższy, co wskazuje na zwiększoną odporność na korozję wżerową.

P: Gdzie stosuje się stal nierdzewną duplex?

A: Stale nierdzewne typu duplex są coraz częściej stosowane jako materiały konstrukcyjne w zastosowaniach chemicznych i petrochemicznych, w elektrowniach itp. Wynika to głównie z ich wysokiej odporności na korozję lokalną, a także z ich wysokiej wytrzymałości i twardości.

P: Dlaczego stal dupleksowa nazywa się duplex?

A: Nazwa stali nierdzewnej dupleks wynika z faktu, że jej struktura metalurgiczna składa się z dwóch faz – austenitycznej (sieć sześcienna pokryta powierzchnią) i ferrytycznej (sieć sześcienna centrowana na ciele).

P: Jaka jest różnica pomiędzy duplexem SS a SS304?

A: Podstawowa różnica między nimi polega na tym, że gatunek 304 to stal nierdzewna austenityczna, natomiast gatunek 2205 to stal nierdzewna dupleksowa. Właściwości chemiczne, fizyczne i mechaniczne gatunku 2205 są znacznie lepsze od gatunku 304.

P: Jakie są zalety stali nierdzewnej duplex?

A: Wielu z nas zna zalety stali nierdzewnej duplex – większą wytrzymałość, lepsze właściwości zmęczeniowe, wysoką odporność na korozję naprężeniową wywołaną przez chlorki, wyższą odporność na korozję w niektórych innych mediach oraz niższy koszt pierwiastków stopowych.

P: Jaka jest różnica pomiędzy stalą dupleksową a stalą ss316?

A: Stal nierdzewna duplex ma niższy poziom molibdenu i niklu, co sprawia, że jej cena jest niska lub przyjazna dla budżetu. Inna różnica między stalą duplex a 316-nierdzewną jest austenityczna, czyli 316-stal nierdzewna zawiera 18% chromu i 8% niklu, podczas gdy duplex zawiera 18-28% chromu i 4.5-8% niklu.

P: Jaki jest przykład stali nierdzewnej duplex?

A: Przykłady udanego zastosowania stali nierdzewnej duplex to zbiorniki na gorącą wodę, zbiorniki do warzenia i zbiorniki do termicznego odsalania. Stale nierdzewne duplex mogą również tworzyć szereg niepożądanych faz, jeśli stal nie zostanie poddana prawidłowej obróbce, zwłaszcza obróbce cieplnej.

P: Dlaczego stal nierdzewna dupleksowa nazywa się duplex?

A: Nazwa stali nierdzewnej duplex pochodzi od jej mikrostruktury „duplex”, co oznacza równowagę ziaren austenitycznych i ferrytycznych. Oznacza to, że stale nierdzewne duplex łączą właściwości fizyczne i mechaniczne obu, co czyni je atrakcyjną i opłacalną propozycją.

P: Czy stal nierdzewną duplex można hartować?

A: Stale nierdzewne duplex nie mogą być hartowane przez obróbkę cieplną. Mogą być jednak hartowane przez obróbkę plastyczną. Obróbka roztworowa lub wyżarzanie może być wykonane przez szybkie chłodzenie po podgrzaniu do około 1100 stopni C.

P: Czy stal nierdzewna dupleksowa jest magnetyczna czy nie?

A: Stal nierdzewna typu duplex łączy w sobie kryształy austenityczne i ferrytyczne, dzięki czemu zapewnia najlepsze cechy obu światów, jest magnetyczna, a jednocześnie wykazuje ogólnie większą odporność na korozję niż austenityczne stale nierdzewne 304 i 316.

P: Kto wynalazł stal nierdzewną dupleksową?

A: Pierwsze gatunki duplex, z połączeniem faz ferrytycznej i austenitycznej, zostały opracowane w 1930 r. przez hutę Avesta Ironworks w Szwecji, która później stała się Outokumpu. Huta zaczęła sprzedawać pierwsze dwa gatunki duplex klientom, którzy musieli ograniczyć korozję międzykrystaliczną, która może mieć wpływ na ferrytyczną stal nierdzewną.

P: Jaka stal dupleksowa jest najpopularniejsza?

A: Ze względu na doskonałą odporność na korozję i wysoką wytrzymałość, najpowszechniej stosowaną stalą nierdzewną typu duplex jest 2205. Nazwa 2205 pochodzi od typowego składu 22% chromu i 5% niklu.

P: Czy stal nierdzewna dupleksowa jest przewodząca?

A: Ponadto przewodność cieplna jest wyższa niż w przypadku gatunków austenitycznych, co w połączeniu z wyższą wytrzymałością mechaniczną pozwala na produkcję cieńszych ścianek elementów w wielu zastosowaniach, np. w zbiornikach ciśnieniowych i rurach.

Jesteśmy profesjonalnymi dostawcami stali nierdzewnej duplex w Chinach, specjalizującymi się w świadczeniu wysokiej jakości usług dostosowanych do potrzeb klienta. Serdecznie zapraszamy do hurtowej sprzedaży stali nierdzewnej duplex w magazynie tutaj i otrzymania bezpłatnej próbki z naszej fabryki. W celu konsultacji cenowej skontaktuj się z nami.

DUPLEX STEAL STEL STEL SPRZEDAŻY, odporność na zużycie stali nierdzewnej dupleksowej, Kup dupleksowy stal nierdzewna