Charakterystyka spawania stali nierdzewnej duplex

Po normalnej obróbce roztworem stałym (ogrzewanie w temperaturze od 1020 do 1100 stopni i chłodzenie wodą) stal nierdzewna typu duplex zawiera około 50% do 60% austenitu i 50% do 40% ferrytu. Wraz ze wzrostem temperatury ogrzewania proporcja obu faz nie zmienia się znacząco.
Dwufazowa stal nierdzewna ma dobrą udarność w niskich temperaturach, np. próbka poprzeczna o grubości 20 mm i energia absorpcji uderzenia ponad 100 J w stopniu -80. W większości mediów ma dobrą odporność na korozję równomierną i korozję punktową. Należy jednak zauważyć, że ten rodzaj stali po obróbce cieplnej poniżej 950 stopni jest podatny na korozję z powodu σ Wytrącanie się faz znacznie pogarsza ich odporność na korozję naprężeniową. Dzięki odpowiedniemu stosunkowi równoważnika Cr do równoważnika Ni w stali, po nagrzaniu w wysokiej temperaturze nadal pozostaje duża ilość pierwotnej struktury austenitu, a podczas procesu chłodzenia może powstać austenit wtórny. W rezultacie całkowita ilość fazy austenitycznej w stali wynosi nie mniej niż 30% do 40%, co sprawia, że ​​stal ma dobrą odporność na korozję międzykrystaliczną.